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 引（yǐn）起橡膠接頭發泡的原因及解決方法

     最近有客戶反映（yìng）橡膠接頭有發泡的現象（xiàng）發生，在這裏我們廠家就（jiù）這個問題為很多（duō）用戶解決疑（yí）問。橡膠（jiāo）接頭發泡是很常見的現象，有以下幾個因素會造成發泡：
 （1）發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格 （2）膠料可塑度過低 （2）檢查膠料可塑（sù）度是否符合（hé）標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發（fā）孔； （3）混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解 （3）檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻（chān）和（hé）處理（lǐ）或添加發泡劑重工； （4）膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發（fā）或分解 （4）停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工； （5）膠料硫化速度過快 （5）配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合； （6）壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足（zú）； （6）調整機台（tái）壓力。
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