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   實際橡膠軟（ruǎn）接頭的橡膠材料達到（dào）玻璃化溫度時，往往井束脆化。為（wéi）保（bǎo）證（zhèng）修邊順利（lì）·通常冷凍溫度選擇比腔料（liào）脆性溫度低10℃左右。製冷方法的選擇主要依據製冷（lěng）效果和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環狀（zhuàng）定伸應力等（děng）。測定膠料可塑度主（zhǔ）要是檢查混煉肢料的可塑性是否符合規定以（yǐ）及是否均勻。

    低溫橡膠軟接頭在測定相（xiàng）對（duì）密（mì）度是為了檢查是否誦加或多加了某（mǒu）一配合劑以及混煉是否均勻。通（tōng）過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗填充劑的（de）分散程度，也可檢查硫化的均勻程（chéng）度。測定（dìng）環狀定伸（shēn）應（yīng）力是用小型硫化機和模（mó）具製備環狀（zhuàng）試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測定其定伸應力。此方法速度快（kuài），精確（què）度高，因（yīn）而被廣泛采用。除了上述方法外，還可（kě）通過測定硫化腔的物理機械性能和采用化學分析的方法來（lái）檢查混煉膠的質量。橡膠軟接頭料辯E變（biàn）性的檢驗對於未硫化膠，可采（cǎi）用（yòng）fj尼（ní）黏（nián）度計（jì）和振蕩型漉（lù）變儀來評價混（hún）煉膠料的流變性能，即（jí）膠料的整體宏觀特性（xìng）。

    橡膠軟接頭將所測得的祈c變曲線與標準曲線相比較，即nJ查（chá）出膠料中（zhōng）配合劑是胥漏加或錯加。混煉膠物理機械性能檢（jiǎn）驗通過快速檢驗可控製腔料在混煉過程中的質量，而對用於實際生（shēng）產的程煉膠則（zé）還需（xū）進行硫化腔物理機械性能檢驗。根據產品的各項使用條件和要（yào）求，按（àn）國家標（biāo）準規定的試驗方法進（jìn）行測試。