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    很多客戶反映，在（zài）使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會（huì）經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
    發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想（xiǎng）法是錯誤的。發泡最根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。
    下（xià）麵（miàn）我們就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的（de）真是原因： 1.發泡劑質量問題（tí） （1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格 （2）膠料可塑（sù）度過低 2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔（kǒng）； 3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工； 4.膠（jiāo）料停放（fàng）時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返（fǎn）煉進行補充加工； 5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合； 6.壓力過高，超（chāo）過（guò）發（fā）泡劑發生氣體（tǐ）所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
    以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡（pào）現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然（rán），這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該（gāi）及時找出問題所在，,及（jí）時解決問（wèn）題才是（shì）關（guān）鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
    你在使用（yòng）過程中如遇到問題，請與鞏義91福利网供水材料有限公司技術人員聯係，以便提供谘詢幫助。谘詢（xún）電（diàn）話:0371-64100988或者訪問我們的官網：http://www.youseguangxueboli.com/和我們聯係,我們竭誠期待與您合作。