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    很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的（de）時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡（pào）的（de）現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
    發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的（de）。發泡最根（gēn）本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。
    下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）： 1.發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格 （2）膠料可塑度過低（dī） 2.檢查（chá）膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔； 3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工； 4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工； 5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合（hé）； 6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
    以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時（shí）解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這（zhè）是（shì）一（yī）個企業必須要做的！
    你在使用過程中如遇到問題，請與（yǔ）鞏義91福利网供水材料有限公司技術人員聯係，以便提供谘詢幫助。谘詢電話:0371-64100988或者訪問我們的（de）官（guān）網：http://www.youseguangxueboli.com/和我們聯係,我們竭誠期待（dài）與您合（hé）作。